TDシリーズ3D5軸レーザー切断機
この機械は、自動車の車体部品やダッシュボードなどの複雑な形状の精密切断や、3D熱間成形金属ワークピースの穴あけ加工用に特別に開発されました。柔軟性が高く、自動車の軽量化に対する市場の要求を満たし、車体の重量を軽減し、走行距離を延ばすことができる。
n×360°無限回転
±135°スイング
最大空速100m/min
さらにご質問があり、最適な見積もりをご希望の場合は、今すぐ WhatsApp またはメールで直接お問い合わせください。
競争力
パフォーマンス上の利点
この機械は、さまざまな複雑な曲面の立体部品を高速かつ高精度に切断することができ、さまざまな高精度で高品質の切断要件を満たす。
1. 複雑な曲面3Dパーツの高速切削
一度に複数の部品を切断し、複数のクランプと調整時間を短縮し、二次加工が不要になり、全体的な効率が従来の3〜5倍向上する。
2. 高品質のカッティング
切断時の角部の焼き過ぎや鋭角部の溶解を防止し、極小穴の切断を実現し、薄板の穴あけを迅速に行う。
3. 360°フルサラウンドカット
5軸リンクにより、3次元部品の露出面を360°全周切断でき、2次元レーザー切断機の限界を打ち破る。
機械的利点
1. ユーザーフレンドリーなデザイン
* 完全な保護構造、二重開閉インターロック保護ドア、密閉操作を実現し、煙の排出と除塵性能を最適化する。
* 人が誤って侵入するのを防ぐインテリジェントな安全格子
* 内部監視システムを備え、作業者はいつでも処理の進行状況を監視できる。
2. 3Dカッティングヘッド
小型、軽量、高ダイナミクス、n*360°回転、±135°スイング、ある平面から別の平面へ素早く回転可能、回転中も焦点位置は常に一定
3. ダブルステーション回転テーブル
180°フレキシブル回転によりワークピースを切断ステーションまでスムーズに搬送でき、切断されたワークピースを装置外に搬送して移送・交換できるため、途切れることのない連続切断を実現する。
4. ガントリーベッド
* 高剛性と高安定性により、高速切断時の切断ヘッドの振動を回避し、切断品質を向上
* 高温焼鈍や時効処理などの7つの標準プロセスを経て、ベッドの品質が管理され、変形や高温破損のない長期使用が保証する。
5. 航空機グレードのアルミニウムビーム
安定性向上、慣性低下、加速高速化
6. 大理石ベース
ガイドレールラックベースは、共振がなく、硬度が高く、剛性が強く、安定性が優れ、圧縮強度が高い大理石構造を採用している。
システムの利点
市場最先端の3次元5軸特殊切断システムを採用しており、切断高さを動的に制御し、鋭いエッジや凹凸の多い3次元部分の影響を排除し、切断効果を確保する。
1. 多機能ティーチングペンダント
簡単な操作、強力な機能、オンラインでのプログラム変更をサポート
2. 曲面の半径補正
あらゆる表面形状のラジアル補正機能をサポートし、プログラミング作業を軽減する。
3. RTCP補間技術
さまざまな5軸工作機械構造をカバーし、補間精度を向上させ、高精度加工の要件を満たす。
技術パラメータ
モデル | SF3015TD |
レーザー出力 (kW) | 3 |
移動範囲 (L*W、mm) | 3000*1500 |
X/Y軸位置決め精度 (mm) | ±0.1 |
X/Y軸繰り返し精度(mm) | ±0.05 |
最大無負荷速度 (m/分) | 100 |
最大加速度 (G) | 1 |
A軸回転角度 | ± 135° |
C軸回転角度 | N*360° |
全体寸法 (L*W*H、mm) | 6000*2800*2755 |
電源 | 三相380V、50Hz/60Hz(特注) |
自動化
拡張可能な利点
1. 予約された拡張インターフェース
ユーザーは他の加工設備と接続して、完全自動化生産ラインの拡張を実現できる。
レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。
レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。
* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類
* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性
* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因
ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW~80kWファイバーレーザーの切断能力と速度
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。
* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。
* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。
* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1~0.3 mm)。
* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。
* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。
* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。
機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ~ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。
はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。
お手伝いいたします! お問い合わせフォームにご記入いただければ、弊社のチームが迅速に対応いたします。
*メッセージが正常に送信されたことを確認するには、サンクス ページが表示されたら現在のページを閉じてください。