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Hシリーズ 1.5-12kWプレートレーザー切断機
森峰古典的な機種は、国内外市場のフィードバックによって外観、機能を何度もアップグレードして、超高価格性能比を持って、完全な防護構造、二重交換作業台を採用して、構造がコンパクトで、一部の客先が高出力を好むが、場所が不足する問題を解決する。
最大板材サイズ3050*1530mm
最大空走速度130m/min
テーブル最大荷重700kg
さらにご質問があり、最適な見積もりをご希望の場合は、今すぐ WhatsApp またはメールで直接お問い合わせください。
競争力
パフォーマンス上の利点
薄・中・厚の各種金属板を安定した性能で高速切断する
1. 薄板、中板、厚板の切断
1-30mm ステンレス鋼、1-30mm 炭素鋼、1-30mm アルミニウム合金、1-16mm 真鍮
2. 速度倍增
同タイプと比較して処理速度が2~3倍向上
3. シンプルで操作が簡単
初心者でもすぐに始めることができ、エラーが少なく、パフォーマンスがより安定している
機械的な利点
1. 改良されたデザイン
* 設置面積が小さく (わずか 19 平方メートル)、高いスペース利用率
* 中空旋盤ベッド、厚みのあるブレードとグラフェン/赤銅の焼き付き防止を使用
* 無煙切断を実現するインテリジェントな周囲スパイラル負圧ゾーン除塵システム
2. 高効率伝送
統合された一体型精密電子部品、100%高精度ガイドレールラックに適合するアプリケーション、1.2Gの加速度、精度±0.05mmを達成可能
3. ハイスタンダードなベッド
600°高温アニーリングを含む7つの標準プロセスを経た後、ベッドの品質は厳格に管理され、長期使用中に高温で変形したり破損したりしないことが保証する
システムの利点
複数の機能を内蔵し、故障率が低く、信頼性が高く、使用とメンテナンスがより便利なプロフェッショナル CNC システム
1. 穿孔とスラグの除去
穴あき表面はより滑らかで美しい
2. インテリジェントな振動抑制
薄板の振動による切断精度への影響を防止
3. 跡のない微細接続
切断ワークピースの取り外しが容易になり、より安全に荷降ろしできる
技術パラメータ
主なパラメータ | 3015H |
出力 | 1.5-12 |
作動幅面(縦×横、mm) | 3050*1530 |
X/Y軸位置決め精度 (mm) | ±0.05 |
X/Y軸繰り返し位置決め精度 (mm) | ±0.02 |
最大空行速度 (m/min) | 130 |
作業台の最大積載量(kg) | 700 |
外観寸法(長さ×幅×高さ、mm) | 8520*2270*2180 |
電源 | 三相380V、50Hz |
自動化
拡張可能な利点
1. 伺服上料机械臂
CNCシステム、メカニカルアーム、真空吸引カップ、材料支持ラックなどで構成され、自動供給を実現する
レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。
レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。
* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類
* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性
* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因
ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW~80kWファイバーレーザーの切断能力と速度
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。
* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。
* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。
* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1~0.3 mm)。
* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。
* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。
* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。
機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ~ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。
はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。
お手伝いいたします! お問い合わせフォームにご記入いただければ、弊社のチームが迅速に対応いたします。
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