NPシリーズ 3-12kW 板金レーザー切断機
This machine is specifically developed for cutting medium and thin (≤30mm) sheet. It is compact with open-style structure and offers two different configurations. Both its hardware and software have been recently upgraded to better meet actual needs of users. A 40HQ container can accommodate 6 sets of 3015NP, allowing for LCL packaging at much less freights.
プレートサイズ 3050*1530mm
最大空転速度120m/min
作業台耐荷重1100kg
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競争力
パフォーマンス上の利点
技術的および機能的なアップグレードにより、このモデルはパフォーマンスが強力かつ安定しており、顧客に高速で高品質の中板および薄板切断サービスを提供する。
1. 中板および薄板の切断
1～30mmステンレス鋼、1～30mm炭素鋼、1～25mmアルミニウム合金、1～16mm真鍮
2. 切断速度が2倍に
モーションモーターは最新のロック構造を採用しており、高速動作下でも完璧な動的性能を確保する。これにより、精度要件を満たすだけでなく、さまざまなグラフィックスの高速カットも可能になる。
3. 高品質のカッティング
高出力でも切断面はスラグやバリが出ず滑らかで、基本的にその後の二次加工は必要ない。
4. 海外配送コストを節約
高さ 40 のキャビネット 1 つに 3015NP を 6 台搭載できるため、大量注文を行う顧客に新しいオプションを提供し、輸送コストを大幅に節約する。
機械的な利点
1. 良いデザイン
シンプルな統合設計により、メインベッドと電気キャビネット、制御システム、エアコンプレッサー、レーザー、水冷装置などが統合され、スペースコストが削減され、プラントの利用率が向上する。
* オープン構造、トップカバーなし、処理プロセスが明確に見える、ブルズアイホイールが左側と前面に追加され、左側、右側、後側からの積み下ろしの労力を節約する。
* コンパクトな構造、単一プラットフォーム、内蔵レーザー、省スペース（わずか12m2）
* 統合された配電キャビネット、強い電気と弱い電気の分離、電気干渉の低減、安定性と寿命の向上
2. 高めのベッド構造
*作業台を上げてベッドを溶接し、熱処理と時効処理によりベッドの内部応力を除去し、ベッドの剛性と精度を向上する。
* モジュラーブレードアセンブリ、ネジで固定、分解と交換が簡単
* 機械全体に耐火レンガを採用し、燃焼を防止します。また、受入漏斗は取り外し可能で、その後の使用や交換が容易。
3. 高強度アルミ合金梁
軽量、低慣性、優れた動的性能、高精度、高速、空気移動速度が速く、処理効率が大幅に向上する。
4. 効率的な煙の排出と粉塵の除去
二重の空気ダクト設計、吹き出しと吸引式の排煙、2スパンの仕切り、空気入口と空気吸引口が設置されており、空気の循環を高め、排煙と除塵効果を高め、作業場を清潔で衛生的に保つ。
システムの利点
インテリジェントバスCNCシステムを採用し、21.5インチのタッチスクリーンを搭載している。インストールが簡単で、デバッグが簡単で、データ転送が高速で安定しており、故障率が低く、信頼性が高く、使用とメンテナンスがより便利。
1. ディスクセンタリング
ディスクセンターをワンクリックで位置決めし、加工精度を向上
2. 多段穿孔
異なる厚さの板を切断する場合、切断品質を確保するために自動的に調整する。
3. インテリジェントな障害物回避
切断ヘッドの衝突を効果的に防止し、機器とワークピースの安全を保護する
技術パラメータ
モデル | 3015NP |
レーザー出力 (kW) | 3-12 |
作業エリア (L*W、mm) | 3050*1530 |
X/Y軸位置決め精度 (mm) | ±0.05 |
X/Y軸繰り返し精度（mm） | ±0.02 |
最大無負荷速度 (m/min) | 120 |
最大加速度 (G) | 1.2 |
プラットフォームの最大荷重 (kg) | 1100 |
全体寸法 (L*W*H、mm) | 4360*2760*1800 |
電源 | 三相380V、50Hz/60Hz（特注） |
自動化
拡張可能な利点
1. 2つの構成が利用可能
コンポーネントブランドに対するユーザーの好みや追求に応えるために、A/Bの2つの構成を提供する。
2. マシンのロゴと外観の色
標準色は青と白で、その他の非標準色もカスタマイズ可能。
レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。
レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。
* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類
* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性
* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因
ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW～80kWファイバーレーザーの切断能力と速度
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。
* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。
* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。
* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1～0.3 mm)。
* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。
* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。
* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。
機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ～ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。
はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。
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