シャーシキャビネット

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シャーシキャビネット

業界概要

シャーシキャビネットとは、加工設備を使用して板金で作られたキャビネットを指します。さまざまなハイテク技術を適用することで、高性能で広く使用されています。高性能のシャーシキャビネットは、耐用年数を延ばすだけでなく、効率も向上させます。しかし、ますます激しくなる市場競争により、シャーシキャビネット業界は通常、3つの問題点に直面しています。

⇲ 複数の曲げ、特殊曲げ、デッドエッジ曲げなどの複数の曲げ技術が必要
⇲ 曲げ、リベットなどの後に、接合、溶接、研磨、スプレー塗装が必要
⇲ 順序どおりに実行しなければならない作業手順が多数必要で、そうでないと完成品が不適格になる可能性があります。

金属加工プロセス

製造業の一環として、シャーシキャビネットが直面する最大の課題は、依然として材料の無駄と時間の消費です。今日、製品の美観に対する市場の要求が高まるにつれて、その複雑さも増し、製品の革新のスピードが加速しているため、従来の加工方法は明らかに不十分になっています。
シャーシキャビネットシェルのほとんどは板金加工装置を使用して加工されるため、効率に対する需要が高まっています。レーザー加工機は安定しており、高速で高精度であり、二次加工を必要としないため、効率が高く、コストが低くなります。これは非接触方式であり、ワークピースに直接影響を与えず、機械的変形を防ぎます。

SENFENGのメリット

極限の効率性とパーソナライゼーションを追求するこの時代において、SENFENG は業界チェーン全体にわたってその優位性を活用し、シャーシおよびキャビネット業界の製造環境を再構築するだけでなく、革新的な自動金属成形ソリューションで業界に強力な変革力をもたらし、よりスマートで効率的、かつ持続可能な方向へと導きます。

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ワンストップ組立ラインを提供

SENFENGは、シャーシキャビネットのワークフローをワンストップで完了するために、ユーザーのニーズに基づいて、立体パレットラック、自動供給装置、レーザー切断機、自動荷降ろしおよび仕分け装置、曲げ機、レーザー（アーク）溶接機を組み合わせた全自動および半自動生産ラインを組み立ててから、表面処理プロセスを開始できます。これらは実際の状況に基づいて柔軟に組み合わせることができ、ユーザーは1つの生産ラインで複数のプロセスを実現できます。

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処理精度を高く保つ

SENFENGレーザー加工機を使用すると、高い要求条件のシャーシ鋼板のエッジにバリや鋭利なエッジなどの欠陥が発生せず、露出した角は曲げ加工が施されているため、設置者の怪我を防止できます。また、各種挿入スロットの位置も正確で、部品が取り付けられなかったり、位置がずれたりするといった厄介な状況がなく、納品される製品は高精度です。

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生産コストの削減

SENFENG レーザー切断機は、ほぼすべての種類の金属に適しており、単純な形状でも複雑な形状でも、一度に迅速に成形できます。レーザー切断と組み合わせてソフトウェア描画を使用すると、金型が不要になり、製品の多様化が進むだけでなく、金型コストが大幅に削減されます。さらに、SENFENG のパネルベンダーは、上向き、下向き、円弧、デッドエッジ、U 字型、直角、鋭角、鈍角など、さまざまな形状に曲げることができます。ユニバーサル曲げ金型 1 セットで十分であり、頻繁に交換する必要はありません。

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多品種少量生産を可能にする

市場競争がますます激化しているため、多品種少量生産の製品がますます人気を集めています。レーザー切断は、製造タスクや作業環境の変化に応じて迅速に調整できる柔軟な加工方法を採用しています。ユーザーは必要に応じて生産タスクを挿入できるため、製品の品質が向上し、研究開発サイクルが短縮され、顧客に強力な競争力がもたらされます。