レーザーカッターは橋梁の型枠にどのようなメリットをもたらすのか

顧客背景

クライアントは、中国山東省に拠点を置く橋梁型枠の大手メーカーです。ボックス ガーダー テンプレート、T ビーム テンプレート、キャップ ビーム テンプレート、中空ビーム テンプレート、円形テンプレート、ガード ビーム テンプレート、橋脚頭テンプレートなど、幅広い製品を製造しています。同社の製品は国内で人気があるだけでなく、海外市場にも輸出されており、建設業界における品質と革新への取り組みを実証しています。

課題 とこれまでの装備

既存の製造ワークフローには、荷降ろし、穴あけ、穴あけ、ガス切断、修正、せん断、エッジミリング、曲げなどの複数のプロセスが含まれていました。穴あけとガス切断の段階では、従来のプラズマ切断機に依存していました。このアプローチは、次のようなさまざまな問題を引き起こしました。

精度が低い: プラズマ切断方法では切断精度が低く、非常に小さな穴や複雑な形状を切断することができませんでした。

粗い切断面: 切断面は粗く、スラグが付着していることが多く、ひどい場合には手作業での研磨が必要でした。

高い運用コスト: プラズマ切断に関連する運用コストは高額でした。

過剰なメンテナンスの必要性: 機器の問題が頻繁に発生したため、メンテナンス コストが高くなりました。

大気汚染: プラズマ切断により大量の煙と粉塵が発生し、環境と作業者の健康の両方に影響を与えます。

材料の無駄: 非効率性により、かなりの材料の損失が発生しました。

これらの課題を考慮すると、機器のアップグレードが不可欠であることは明らかでした。

私たちのソリューション

2024年3月、クライアントは20kWの超大型ベベルレーザー切断機であるSenfeng 26040TXへの投資を決定しました。この高度な機械は、従来の切断方法の欠点を解決するように特別に設計されており、精度と効率が向上しています。

顧客からのフィードバック

「26040TX への投資を決めた主な理由は、古いプラズマ カッターが文字通り、そして比喩的に、もはや役に立たなくなったからです」と、クライアントのオペレーション マネージャーである Zhou 氏は説明します。「必要な精度が得られず、メンテナンス コストが積み重なっていました。さらに、煙やほこりの量が多く、スタッフの作業環境が厳しいものでした。

「新しいレーザー カッターに切り替えて以来、効率が劇的に向上しました。以前は何時間もかかっていた作業が半分の時間で済むようになり、切断の品質も格段に向上しました。作業員もこの機械を気に入っています。操作がはるかに簡単になり、プラズマ切断に伴う手作業による研磨や清掃に煩わされることがなくなりました。作業場全体が清潔になり、空気の質も向上し、はるかに環境に優しいプロセスに移行できたことを誇りに思っています。あらゆる面で、私たちにとって画期的な出来事でした。」

プラズマ切断 レーザー切断

結果

材料の無駄の削減: 新しいレーザー切断技術により、材料の無駄が 6% ～ 9% 削減されました。プラズマ切断に比べて切断幅が狭く、熱の影響も少ないため、材料を大幅に節約できます。ワークピースに重大な損傷を与える可能性のあるプラズマ切断とは異なり、レーザーの精度により欠陥が最小限に抑えられ、材料の使用が最適化されます。

運用コストの削減: クライアントが運用コストを記録した結果、プラズマ切断のコストは 1 メートルあたり約 3.13 元であるのに対し、レーザー切断のコストは 1 メートルあたり 1.32 元に削減されました。これは運用経費の約 50% の削減を意味し、大幅な財政的負担軽減をもたらします。

処理能力の向上: レーザー カッターの汎用性により、プラズマ切断に比べてより複雑な形状やより小さな穴の切断が可能になりました。複雑なデザインを処理できる能力により、クライアントの製品ラインナップが拡大し、市場での競争力が向上しました。

環境上の利点: レーザー切断への移行は、環境の持続可能性の目標にも合致しています。26040TX のインテリジェントなパーティション除塵システムにより、煙の発生が大幅に減少し、大気汚染が大幅に軽減され、従業員にとってより健康的な職場環境が実現しました。

結論

Senfeng 26040TX への投資の決定は、この橋梁テンプレート製造業者にとって、まさに革命的な変化をもたらしました。レーザー切断技術へのアップグレードは、従来の製造上の悩みを解決しただけでなく、より効率的でコスト効率が高く、持続可能な未来へと向かわせました。製造時間の短縮、材料の無駄の削減、よりクリーンで精密な切断により、収益が向上しただけでなく、建設業界のトップ企業としての地位も強化されました。

つまり、このケーススタディは、最先端の技術を取り入れることが常に時代の先頭を走る鍵であることを証明しています。この山東省の製造業者は、プロセスをアップグレードすることで、単に遅れを取らないだけでなく、先を行くことができました。今日の急速に変化する産業環境では、思い切ってスマートなイノベーションに投資する企業は、単に生き残るだけでなく、繁栄しています。