CNC ロール旋盤 LYCK8463
This CNC roll lathe is nice-looking and technically-mature and outfitted with reliable safety protection devices. Owing to its excellent functions, it can work continuously at high precision for a long term.
3000 [mm] ワークピースの最大長さ
Φ630 [mm] 4爪チャック
4-285 [r/min] スピンドルの回転速度
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競争力
パフォーマンス上の利点
このロール旋盤は、特殊鋼などの大型ロールの取り扱いに最適で、総コストの削減と作業効率の向上に役立ちます。
1. 作業能力が高い
* この機械は穴に転がり込み、外円、ロールネック、その他の同様のスペアパーツの旋削を行うことができます。
* 鋳鋼、鍛鋼、合金鋼、チルド鋳鉄、ノジュラー鋳鉄、炭化タングステンローラーリング、大型特殊鋼などに対応し、高精度で高速加工を実現します。
2. 高品質で作業する
* すべての軸の速度を正確に制御し、正確な作業と高品質の製品を提供します。
* 同時に複数の軸を制御して、より細心の注意を払った複雑なタスクを実行します
* 作業プロセスを監視および調整するためのセンサーとコントローラーが装備されているため、完成品は常に必要な仕様と精度を満たすことができます。
3. 安全な操作
自動保護機能により不測の事故を回避します。
機械的な利点
1. 水平構造
この機械は水平方向に設計されており、設置面積が比較的小さくなっています。
2.高精度スピンドルベアリング
当社では日本製NSK高精度スピンドルベアリングとドイツ製Kluber NBU15高級潤滑グリースを採用しており、精度と剛性は標準を満たしています。
3. CNC垂直タレットツールホルダー
ツール間の移動時間と非生産時間が大幅に短縮されます。タレットは、安定性と長寿命を維持するために、出荷前に稼働テストを実施しています。
4. 鋳造ソリッド旋盤フレーム
4 本のガイド レールを使用することで、絶対的な安定性と精度が維持され、パレットが作業エリア全体でスムーズに移動できるようになります。これにより、ガイド レールの精度に影響を与えることなく、広い出口から切りくずを取り除くことができます。
5. その他の主要コンポーネント
※ φ630 4爪チャックはワークを固定し、作業中の揺れを防止するために使用します。
* 左官移動摺動板は摩擦係数が小さく、耐用年数が長いのが特徴で、高い移動精度と長寿命を実現します。
* テールストックにはライブスピンドルと軸方向伸縮ソケットが装備されています。スピンドルにはモールス 6 テーパー穴が確保されています。
* 機械の精度、安定性、耐用年数を維持するために、当社はドイツのシュナイダー電気部品や日本のNSKリードスクリューベアリング、テールストックベアリングなど、世界的に有名なブランドのコアコンポーネントにさらに投資しています。
制御システムの利点
ロール旋盤専用の GSK-Link 産業用イーサネット バスをベースとしたインテリジェント CNC システムには、バスベースのサーボ ドライブ ユニットとモーターが標準装備されており、幅広い使用とユーザー フレンドリな操作が可能です。
1. ツール寿命管理
ツールの使用状況をリアルタイムで表示し、ユーザーに適時にツールを交換するよう通知します。
2. サーボ状態のリアルタイム監視
あらゆるコンポーネントの実際の状態を視覚的に明らかにし、起こりうる事故を防止します。
3. 緊急停止アラーム
緊急時に緊急停止ボタンを押すと、機械は即座に停止します。
技術的パラメータ
モデル | LYCK8463 |
位置決め精度（mm） | X軸:0.0165; Z軸:0.05 |
再配置精度（mm） | X軸:0.006; Z軸:0.013 |
ワークピースの最大直径 (mm) | Φ630 |
ワークピースの最大長さ (mm) | 3000 |
中心間距離（mm） | 3300 |
スピンドルのテーパ穴 | メトリック #140 (テーパー: 1:20) |
スピンドルの前部ベアリングコーンの直径 (mm) | Φ200 |
スピンドルの最大出力トルク (N·m) | 3700 |
高速移動速度（mm） | X軸:10; Z軸:7 |
最大ストローク（mm） | X軸: 425; Z軸: 3000 |
総フットプリント (L*W、mm) | 7430*2489 |
電源 | 三相380V、50Hz/60Hz（特注） |
オートメーション
オプション特典
その他のCNCシステム
ユーザーは注文時に必要に応じて FANOC 0i-T または SIEMENS 828D システムを申請できます。
デジタル情報制御によりフライス加工を行う設備で、高精度、高効率、高自動化などの特徴を持ち、現代の製造業に欠かせない設備に発展しています。
他の一般的な工作機械と比較して、次の特徴があります。
* 安定した品質で高い加工精度。
* 多座標リンクが可能で、複雑な形状の部品の切断が可能。
* スペアパーツを交換する場合、CNC プログラムを変更するだけで済むため、生産の準備時間が節約できます。
* 工作機械自体の精度と剛性が高く、生産性が高くなります (通常、他の工作機械の 3 ～ 5 倍)。
* 高度な自動化により、労働集約度を軽減できます。
* オペレーターに対する品質要件が高く、メンテナンス スタッフに対する技術要件も高くなります。
現在、CNC フライス盤は機械製造業界で広く使用されており、シャフト、ディスク、スリーブ形状の部品を処理できます。たとえば、CNC フライス盤は、自動車製造業界でエンジン ブロック、シリンダー ヘッド、クランクシャフトなどの部品の加工に広く使用されています。スペアパーツに高精度が求められる航空宇宙分野では、CNC 工作機械は高精度加工の要求にも応えることができます。
機械全体には 1 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ～ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。
お手伝いいたします! お問い合わせフォームにご記入いただければ、弊社のチームが迅速に対応いたします。
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