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Hシリーズ 6-30kWハイパワープレートレーザー切断機
2024 年に完全に最適化されアップグレードされる高出力性能モデルは、中厚板 (≥20mm) の切断に適しています。6 ~ 30kW の異なる出力を選択でき、研磨を節約できます。より高い切断効率を追求するために、時間とコストを優先します。
プレートサイズ 3080*1530-12550*2830mm
最高アイドリング速度 180m/min
作業台耐荷重3000~16000kg
さらにご質問があり、最適な見積もりをご希望の場合は、今すぐ WhatsApp またはメールで直接お問い合わせください。
競争力
パフォーマンス上の利点
機械全体は安定性と信頼性が高く、高い動的性能を備えており、10,000 ワットの電力での長期にわたる効率的な動作に対応できます。
1. 中厚板の切断
6-90mm ステンレス鋼、5-80mm 炭素鋼、5-60mm アルミニウム合金、5-30mm 真鍮
2. 速度倍増(无变化)
通常のレーザー切断機の3〜5倍の速度
3. 高度な知能
最高レベルのソフトウェアとハ
機械的な利点
1. 人間味のあるデザイン
*ダブル交換プラットフォーム、柔軟で効率的、積み込みと積み下ろしの時間を節約
* 中空ベッド、グラファイトプレート、燃えにくく、安定していて耐久性がある
* 航空グレードの高強度アルミニウムビーム、さまざまなグラフィックの高速切断
* 完全密閉構造、内向きエアドアと防塵カーテン、安全で環境に優しい
2. 高効率伝送
統合された一体型精密電子部品、100%高精度ガイドレールラックに適合するアプリケーション、2.8Gの加速度、精度±0.05mmを達成可能
3. ハイスタンダードなベッド
600°高温焼鈍を含む7つの標準プロセスを経た後、ベッドの品質が管理され、長期使用中に変形や高温破壊が発生しないことが保証する
システムの利点
複雑なアプリケーションシナリオに対応し、さまざまな厚さのプレートを切断するための複数の機能が組み込まれたプロフェッショナル CNC システム
1. 電光石火の貫通
厚板を素早く貫通し、穿孔効率と加工品質を向上する
2. 残留物の視覚的検出
残りの材料の使用を最適化し、プレートの無駄を削減する
3. 視覚衝突回避
デッドゾーンのない全方位監視により、切断がより安全になる
技術パラメータ
主なパラメータ | 3015H | 4020H | 6020H | 6025H | 8025H | 12025H | 12528H |
出力 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 |
作動幅面(縦×横、mm) | 3080*1530 | 4050*2030 | 6050*2030 | 6050*2530 | 8050*2530 | 12050*2530 | 12550* 2830 |
X/Y軸位置決め精度 (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
X/Y轴重复定位精度 (mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
最大空行速度 (m/min) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 169 | 180 |
作業台の最大積載量(kg) | 3000 | 3200 | 4750 | 6000 | 8000 | 14000 | 16000 |
外観寸法(長さ×幅×高さ、mm) | 8440*2270*2340 | 10876*3363*2515 | 14887*3363*2515 | 14740*3893*2515 | 19075*3893*2515 | 27927*3893*2515 | 28877*4233*2515 |
電源 | 三相380V、50Hz |
自動化
拡張可能な利点
1. インテリジェント資材倉庫
プレートの自動保管、搬送、ロード、アンロードを実現し、生産効率の向上とスペース利用の最適化を実現する
レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。
レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。
* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類
* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性
* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因
ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW~80kWファイバーレーザーの切断能力と速度
レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。
板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。
レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。
* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。
* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。
* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1~0.3 mm)。
* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。
* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。
* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。
機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ~ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。
はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。
お手伝いいたします! お問い合わせフォームにご記入いただければ、弊社のチームが迅速に対応いたします。
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