Tシリーズ 6mチューブ 二チャックレーザー切断機

Tシリーズは高度な構成を備えており、小さなチューブを跡や焦げ角、ドロスなしで切断し、大きなチューブを高速に切断することができる。鉄道輸送、自動車製造、建設機械、農林業機械など、幅広い用途で、迅速な出荷と配送が可能。

レーザー出力1.5~6kW
最大パイプ長6000mm
パイプサイズ6-360mm
パイプ重量80〜500kg

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競争力

パフォーマンス上の利点

角管、丸管、ランウェイ形、楕円形引張管、I形鋼、アングル鋼、チャンネル鋼、C形鋼、H形鋼の高精度・高効率切断に対応

1. さまざまなパイプの切断

* チューブ長さ 6000mm

* 丸管Φ6~360mm、角管:□6*6~360*360mm、長方形管:対角線/辺の長さ≤360mm

2. 切断速度を倍増

他の同様のパイプ切断機よりも約70%高速

3. 操作が簡単

高度に自動化されており、手動介入を減らし、手動操作エラーを回避する。

機械的な利点

1. 効率的な伝送

精密電子部品を統合し、アプリケーションに100%高精度ガイドラックをマッチングし、加速度1.2G、精度±0.02mmを実現

2. 高水準の工作機械

高温焼鈍や時効処理などの 7 つの標準プロセスを経て、ベッドの品質が厳密に管理され、長期使用中にベッドが変形したり壊れたりしないことが保証する。

3. 改良されたデザイン

* 半密閉型一体構造、機械全体の高集積化

* 空気圧セルフセンタリング2チャック、独自の小尾材プロセス、超短尾材を実現

* 高強度ベッド、安定性、衝撃吸収性、耐久性

* 長いチューブが上下に揺れて切断のずれが生じるのを防ぐためのフォローアップ/可変ホイールサポート

システムの利点

インテリジェント バス システムは EtherCAT プロトコルに基づいており、パイプ切断用に特別に開発されている。操作が簡単で、ボタン 1 つで切断を開始でき、さまざまな種類のファイルのバッチ インポートをサポートする。

1. 切断プロセスライブラリ

切断プロセスを便利にエクスポートして保存し、いつでも呼び出すことができる

2. 手抜き

従来型チューブと特殊チューブの両方が利用可能で、コーナーカットの品質が向上する

3. リアルタイム偏差補正

パイプの締め付け要件を減らし、穿孔精度を大幅に向上

技術パラメータ

主なパラメータ

6012T

6016T

6020T

6024T

6035T

レーザー出力

1.5-3kW

1.5-3kW

1.5-6kW

1.5-6kW

1.5-6kW

チューブの最大長さ (mm)

6000

6000

6000

6000

6000

チューブサイズの範囲 (mm)

Φ6~120

□6*6~120*120

Φ10~160

□10*10~160*160

Φ10~220

□10*10~150*150

Φ10~240

□10*10~240*240

Φ20~360

□20*20~360*360

チューブの最大重量 (kg)

80

150

150

250

500

X/Y軸の位置決め精度 (mm)

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

X/Y軸繰り返し精度(mm)

±0.02

±0.02

±0.02

±0.03

±0.03

最大無負荷速度 (m/min)

150

100

100

100

60

チャックの最大回転速度 (r/min)

180

140

100

100

60

全体寸法 (L*W*H、mm)

8900*2100*2100

8900*2100*2100

9260*1900*2280

9260*1900*2280

9500*2050*2550

電源

三相380V、50Hz/60Hz(特注)

自動化

その他の先進的な利点

1. 自動積み降ろし装置

標準の荷降ろし長さは 2m で、実際の操作に応じて他の全自動/半自動荷降ろし装置を選択でき、基本的に手動介入は必要ない。

 

レーザーカッターとは何ですか?どのように機能しますか?

レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。

レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。

 

レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。

板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。

レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。

* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類

* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性

* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因

ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW~80kWファイバーレーザーの切断能力と速度

レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。

板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。

レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。

* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。

* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。

* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1~0.3 mm)。

* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。

* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。

* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。

機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ~ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。

はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。

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