SF1500CHシリーズ ヘビーデューティーHビームレーザー切断生産ライン

SF1500CH は、複雑な構造用鋼材の切断問題を解決するために特別に設計されている。半密閉型ダブルステーション設計を採用しており、非常に長い H 形鋼の切断に適している。この機械は大型で重いため、広いスペースを占有し、ユーザーには十分な広さの作業場が必要になる。

レーザー出力12~30kW
加工面積 28000*3000mm
最大切断厚さ35〜50mm
最大空速50m/min

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競争力

パフォーマンス上の利点

機械全体はオープンダブルドライブガントリー構造を採用しており、ビームに均一な応力がかかり、変形しにくいこと、そして強力なプロファイル加工能力を備えていることを保証する。

1. 大型H形鋼の切断に特化

* プレートサイズ 28000×3000mm、厚さ 50mm

* T形鋼、チャンネル鋼、I形鋼も切断可能

2. 6つの主要機能

マーキング、ウェブ切断、溶接穴切断、ベベル切断、切り詰め、板切断

3. 2つのカットスタイル

まっすぐに切断することも、溝を付けて切断することもできるので、その後の溶接に便利

4. 高反射材料の切断

真鍮、アルミ合金、ステンレス、亜鉛メッキ鋼板等

機械的な利点

1. 効率的な伝送

多軸リンク、精密減速機と高精度ギアラック伝動装置を採用、Z軸スライド加速度は最大2Gに達し、繰り返し位置決め精度は±0.05mm

2. 高水準の工作機械

高温焼鈍や時効処理などの7つの標準プロセスを経て、ベッドの品質が管理され、変形や高温破損のない長期使用が保証する。

3. ユーザーフレンドリーなデザイン

* カッティングヘッドにはQRコード機能があり、オンラインでの技術ナビゲーションを提供し、技術者への依存を軽減する。

* デュアルステーション構造、サイズに応じて交換可能、積み下ろしがより便利

* セグメント化されたベッドは、強くて耐久性があり、耐荷重能力が高く、衝撃吸収性能が大幅に向上する。

* 作業員が作業台に入り、H形鋼の積み下ろしができるように歩行者通路を確保する。

システムの利点

H ビーム専用 CNC システムは、視覚的な操作インターフェイスと技術パラメータの直感的な調整を備え、インストールと操作が簡単で、無制限のアップグレードですべての Tekla 建設ソフトウェアをサポートする。

1. シートプロファイル検出

ワークピースの変形を自動的に一致させ、加工精度を確保する。

2. コンテンツ豊富なカッティングデータベース

切断データを簡単に保存し、いつでも呼び出すことができる

3. 自動ネスティング

人間の介入を必要とせず、原材料を最大限に活用

技術パラメータ

主なパラメータ

SF1500CH

レーザー出力 (kW)

12-30

作業エリア (L*W、mm)

28000*3000

H ビームの最大幅 (ウェブ、mm)

1200

H ビームの最大高さ (フランジ スラブ、mm)

500

最大厚さ

≤50mm (直線切断)

≤35mm (フランジスラブ面取り)

X/Y 軸位置決め精度 (mm)

±0.1

X/Y軸繰り返し精度(mm)

±0.05

最大無負荷速度 (m/min)

50

全体寸法 (L*W*H、mm)

35670*5900*3030

電源

三相380V、50Hz/60Hz(特注)

自動化

拡張可能な利点

Tube Laser Cutter SF1500CH

1. H形鋼サポート作業台

2つの作業台、片側は加工用、もう片側は積み下ろし用で、12mのH形鋼2本を同時に積み込むことができる。

2. 平面切断テーブル

2つの作業台、片側は加工用、もう片側は積み下ろし用で、加工幅に合う複数の板材を同時に積み込むことができる。

3. H形鋼+平面切断作業台

片側でH形鋼を加工し、もう片側で板材を加工し、交互に切断するため干渉がなく、1台の機械で複数の用途に使用する。

レーザーカッターとは何ですか?どのように機能しますか?

レーザーカッターはレーザーを熱源として使用し、シート切断とチューブ切断に分類できます。これにはシートレーザーカッター、チューブレーザーカッター、シートとチューブのコンボが含まれ、現在入手可能な最も高度な金属加工装置の 1 つとなっています。

レーザーカッターは高密度レーザービームを利用してレーザーエネルギーを熱エネルギーに変換し、材料の局所的な加熱、溶融、さらには蒸発を引き起こします。溶融または蒸発した材料は、ガス流またはその他の方法を使用して吹き飛ばされ、切断が行われます。

 

レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。

板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。

レーザーカッターを選ぶ際、ユーザーは以下の 10 の要素に注目する必要があると考えています。

* レーザー出力 * 切断速度 * 切断精度 * レーザージェネレーターの種類

* 自動化の程度とソフトウェア * 所有コスト * 材料の適合性

* 技術サポートとサービス * 設置スペースと要件 * 環境と安全要因

ファイバーレーザーの出力は、切断能力に直接影響します。さまざまな出力レベルのファイバーレーザーは、さまざまな材料の厚さや種類に適しています。次の記事では、主な出力範囲の切断能力の概要を示します。 1.5kW~80kWファイバーレーザーの切断能力と速度

レーザーカッターは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコン鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、アルミニウム亜鉛板、酸洗板、チタン、その他の金属板など、幅広い材料を切断できます。

板金加工、台所用品、航空宇宙、電気キャビネット、家庭用台所用品、自動車部品、建設機械、農業機械など、ほとんどの金属加工産業に適用できます。

レーザー切断は、従来の機械刃を目に見えないレーザービームに置き換え、高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、材料を節約するための自動ネスティング、滑らかな切断エッジ、低い運用コストを実現します。レーザー切断は、従来の金属切断プロセスを徐々に改善または置き換えています。

* レーザー切断ヘッドの機械部品はワークピースに接触しないため、操作中に表面の傷が付くことはありません。

* レーザー切断は高速で、滑らかで平らなエッジは通常、それ以上の加工を必要としません。

* 熱影響部が小さいため、シートの変形が最小限に抑えられ、切断継ぎ目が狭くなります (0.1~0.3 mm)。

* 切断には機械的ストレスやせん断バリがありません。

* 材料の表面を損傷することなく、切断精度が高く、再現性に優れています。

* CNC プログラミングにより、金型を必要とせずにあらゆる平らなパターンの加工や大きなシート全体の切断が可能になり、時間とコストの両方を節約できます。

機械全体には 2 年間の保証が付いています。主な付属品と消耗品は、それぞれの耐用年数に応じて交換されます。また、世界中のユーザー向けにオリジナル付属品も提供しており、見積もりは 24 時間以内に提供され、3 ~ 7 営業日以内に納品されます。これらの付属品の交換は、最寄りの子会社または現地サービス センターに優先的に提供されます。

はい。当社の機械には通常、静電容量センタリングを使用してチューブの実際のサイズを測定し、チューブのプロファイルをモデルに合わせて自動的に調整する高度な CNC システムが搭載されています。また、チューブの偏差をリアルタイムで補正する機能も備えているため、チューブをクランプする必要性が減り、チューブのピアシング精度が向上します。

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