チューブレーザー切断機：SENFENG、ベトナムにチューブカッターを設置

2025年5月31日、SENFENGのエンジニア楊興宝はベトナムに向けて出発し、3kW SF6020T 2チャックチューブレーザー切断機の設置を開始した。彼の任務は5日間にわたり、荷下ろし、設置、試運転、オペレーター研修、および顧客が実施すべき実技操作を網羅した。

設置準備

楊は顧客の工場に到着する前に連絡を取り、設置場所を事前に準備するよう依頼していた。5月31日の午後、楊は機械の到着から荷下ろし、設置までの全プロセスを監督し、安全に機械を設置した。その後、設置場所について話し合い、機械の安定性とメンテナンスの容易性を考慮し、換気の良い隅で床が平らな場所を提案した。その後、水準器を使用して機械底部の調整脚を繰り返し調整し、機械ベッドを水平に整え、後続の作業の基盤を築いた。

コアコンポーネントの設置と電気回路の構築

6月1日、レーザー切断ヘッドを設置し、すべての電気系統、ガス系統、冷却系統を接続した。電源投入後、「006」のチラーアラームが発生した。短絡シミュレーションによる診断テストの結果、問題は水流検知にあると特定された。入口管と出口管を再接続したところ、アラームは解除された。その後、レーザーアンロックとLIB軸キャリブレーションは正常に完了した。

デバッグと切断精度の向上

ステンレス角パイプ（φ20～25mm）を使用してテストを実施。中心穴位置決めに0.4mmの偏差が確認された。B軸の応答性が低かったため、手動微調整を採用した。チャンネル鋼の45度面取りに関する追加テストでは、一貫した結果が得られた。

顧客の操作能力を確認

該当するオペレーターが他の作業で忙しかったため、楊はこの機会を利用して徹底的な点検とメンテナンスを実施した。午後、オペレーターたちの時間が空いたところで、楊はいくつかの大きな角パイプの切断を開始した。観察したところ、彼らは経験豊富で、操作に習熟しているだけでなく、図面ソフトウェアを使用した切断設計にも精通していることがわかった。楊は喜び、彼らと経験を共有し、現場は和やかな雰囲気に包まれた。

引き継ぎと記念撮影

設置とデバッグが終了に近づくにつれ、楊は顧客にメンテナンスの詳細を説明した。日常清掃から定期メンテナンスまで、あらゆる詳細を徹底的に説明した。顧客は熱心に耳を傾け、メンテナンス契約書に署名して確認した。最後に、楊は顧客と機械の前で記念撮影を行い、5日間の旅を成功裏に終了した。

全プロセスを通じて、楊は専門知識と責任ある態度で次々と課題を克服し、この新機械の設置とデバッグを成功させた。彼は自らの行動を通じて、SENFENGのアフターサービス担当者の使命と責任を体現し、SENFENGへの高い評価と現地での良好な評判を獲得した。